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国外装配式建筑发展概况
日本装配式建筑
日本工业化住宅厂家很多 ,各厂家不断研究开发新型住宅,满足市场要求 。
但是,钢结构体系基本相同 ,只是在屋面、墙面选材 、室内外装修及设备上有所不同。
积水房屋株式会社在日本工业化住宅中占领先地位,专利产品预制装配化住宅B型在继承传统工法的优点基础上,把日本传统的木结构住宅改进成钢结构和合成板结构 ,并采用米制整数值的模数,B型体系提供了多样化自由设计以满足客户不同要求。
B型体系的主要特点:
1骨架采用钢结构,为提高防锈性能进行电着涂层 。
2.钢筋混凝土条形基础:使用规格化的钢模板,工厂加工的钢筋 ,商品混凝土现场浇注。
3.墙面:在标准尺寸的钢框中竖向铺设板材,干法施工。
4.采用固有的模数:墙板标准尺寸高2.5m,宽2m ,钢柱间距1m 。
也有工厂预制基础运到现场埋设。
美国装配式建筑
美国的住宅建筑市场发育比较完善,住宅构件和部件的商品化、集成化较高,各种机械和仪器业也很发达 ,各种技术服务的专业化、社会化程度很高。
一般情况下,房屋构建在工厂制作成型以后,运到工地与其他各种建筑构建组成一个完整的住宅建筑 。
现场很少有湿作业 ,同样的工程建筑效率是国内目前建筑效率的数倍。
并且由于美国的工业化住宅在管理机制上较为先进,能够把房屋作为一个最终产品来进行通盘的考虑和设计。
所以,美国的装配式产业化住宅已经达到了一个相当高的程度和水平。
国内装配式建筑发展概况
最近10年的发展,我国初步建成具有中国特色的装配式建筑体系 ,即形成了以轻钢结构为主,以木结构 、轻钢-木结构,轻钢-钢筋混凝土结构和轻钢-钢结构为补充的装配式建筑结构体系 。
并且,在住宅集成方面也有了进一步的探索。
比如现在的远大住工,万科现在推行的装配式建筑的建设等等。
当前我国的装配式建筑已经有了长足的进步 ,但是装配式建筑所涉及的前期策划、施工建设以及后期物业等均不为所各相关配套行业所熟悉,因此在实施的过程中还有很多技术衔接问题 。
配套技术的整合正式装配式建筑推广的关键,从我国目前的情况来看 ,这一过程仍需经历很长的一段时间。
装配式建筑分类
1、砌块建筑
用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑,适于建造3-5层建筑,砌块建筑适应性强 ,生产工艺简单,施工简便,造价较低 ,还可利用地方材料和工业废料。
建筑砌块有小型 、中型、大型之分 。
小型砌块适于人工搬运和砌筑,工业化程度较低,灵活方便 ,使用较广。
中型砌块可用小型机械吊装,可节省砌筑劳动力。
大型砌块现已被预制大型板材所代替 。
2、板材建筑
又称大板建筑,是由预制的大型内外墙板 、楼板和屋面板等板材装配而成。
它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。
建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等,以提高装配化的程度 。
大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和以及建筑物布局有较大的制约性 ,并且小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性,在住宅的使用上有一定的局限性。
3、盒式建筑
从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑,这种建筑工厂化的程度很高 ,现场安装快。
一般不但在工厂完成盒子的结构部分,而且内部装修和设备也都安装好,甚至可连家具、地毯等一概安装齐全 ,盒子吊装完成,接好管线后即可使用。
3、骨架板材建筑
由预制的骨架和板材组成,承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构 ,也有采用钢和木作成骨架和板材组合,常用于轻型装配式建筑中 。
骨架板材建筑结构合理,可以减轻建筑物的自重 ,内部分隔灵活,适用于多层和高层的建筑。
5 、升板和升层建筑
板柱结构体系的一种,但施工方法则有所不同。
这种建筑是在底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板"竖立预制钢筋混凝土柱子,以柱为导杆 ,用放在柱子上的油压千斤顶把楼板和屋面板提升到设计高度,加以固定 。
外墙可用砖墙、砌块墙、预制外墙板 、轻质组合墙板等;也可以在提升楼板时提升滑动模板、浇筑外墙。
升板建筑施工时大量操作在地面进行,减少高空作业和垂直运输 ,节约模板和脚手架,并可减少施工现场面积。
装配式建筑的特点
1、设计形式多样
目前住宅设计和住房需求脱节,承重墙多 ,开间小,分隔死,房内空间无法灵活分割 。
而装配式房屋"采用大开间灵活分割的方式 ,住宅采用灵活大开间,其核心问题之一就是要具备配套的轻质隔墙,而轻钢龙骨配以石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。
2 、功能现代化
(1)节能:外墙设有保温层 ,可以极大限度地降低冬季采暖和夏季空调的能耗;
(2)隔声:提高墙体和门窗的密封功能,保温材料具有吸声功能使室内有一个安静的环境,避免外来噪音的干扰;
(3)防火:使用不燃或难燃材料"防止火灾的蔓延或波及;
(4)抗震:大量使用轻质材料,降低建筑物重量 ,增加装配式的柔性连接;
3、制造标准统一
传统建筑物外表面若是依靠现场施工制成多种美观的图案,粉刷彩色涂料不出现色差且久不褪色,是十分困难的。
但装配式建筑外墙板可以轻易做到这点 。
况且 ,工厂在生产过程中,材料的性能都可随时进行精密控制。
我国发展装配式建筑的前景
装配式建筑在国外是大众化的产品。
而在我国,到2010年前后 ,在设计、功能 、生产、安装等方面也能够生产上述条件的装配式建筑 。
例如,一位需要购买房屋的顾客,走进一家房地产公司 ,公司按照他的要求就很快能装配一幢符合要求的住宅。
目前我国钢产量较大,价格也不高,完全可以在建筑市场上大量使用。
如果采用钢结构 ,配以石膏板、轻钢龙骨 、岩棉、彩色外墙板、塑钢门窗、彩钢复合板等材料制造装配式房屋,无论从价格上,还是从功能和舒适性上,都将优于现在的砖混和混凝土结构房屋。
并且现在万科 、远大住工等一批国内企业已经开始积极的推广装配式建筑 ,并且有了一定的成果 。
看来,装配式建筑将是我国房屋建设发展的必然趋势。
什么是钢结构的产业化模块化
一、产业集中度低
目前国内共有钢结构(专项)一级施工企业143家,加上钢结构增项一级资质的427家,具备钢结构一级资质的企业累计570家!最近上海市金属结构协会统计的数据表明,在上海市金属结构行业协会的会员单位中,钢结构制作安装企业(包括部分外省市)共380家 ,年产量360万吨,而据说仅上海地区注册的钢结构施工企业就达五六百家。钢结构产业的发展状况,犹如中国历史上的春秋战国 ,钢结构企业已从几十家达到数千家,但年产10万吨的企业非常少,形成了市场高速发展 ,而行业集中度越来越低的反差 。究其原因,主要是钢结构行业的进入门槛低,无论是资金还是技术上的要求都不是太高。
产业集中度低所带来的直接后果就是过度竞争,2005年,钢结构企业的平均利润5%,除了重钢、管桁架和结构复杂 、施工难度大的标志性工程利润空间较大外,象门式刚架等轻钢建筑由于竞争激烈,利润空间普遍较低,所以才有了一些企业为了竞标而偷工俭料,所以才有了三维"白皮书"的轰动效应。不过值得欣慰的是在2005年钢结构协会统计的1351万吨钢结构加工量中,其中钢结构企业前五强的加工量已超过100万吨,前十强企业的年加工量基本都在10万吨以上 。
二、品牌连锁化
面对激烈的市场竞争 ,为了降低工程异地加工的成本,一些大型钢构企业在发展到一定程度后逐步实施低成本扩张,他们开始在全国范围内布点,比如杭萧在安徽、山东 、河南、江西、广东 、河北等地均设有分公司 ,精工在浙江、安徽、北京 、湖北等地也设有钢结构加工基地,东南网架以浙江、成都、天津和广州为基地,并以此为中心架构辐射全国的加工网络 ,在做好钢结构主业,建立省外基地的同时,东南还把发展的触角延伸到了钢结构的相关产业及其它行业 ,拉长产业链,相继建立浙江东南房地产公司、浙江东南金属薄板有限公司 、浙江萧山医院和杭州高普建筑材料系统有限公司,不过要提醒的是连锁化布局可能带来的问题 ,象徐州飞虹在内蒙新丰电厂的质量事故以及东南在广州大学城的施工事故就值得思考。
三、布局海外抢滩国际市场
轻钢厂房国内的用钢量一般在300-400Kg/平米,造价300-400元/平米,轻钢构件的加工安装费用5000-5500元/吨 ,其中钢构件加工1000元,安装费350-400元/吨,材料成本3000-4000元/吨,重钢及空间结构的钢构件比较复杂 ,制作成本有时能达到8000-10000元/吨。而日本及欧美的钢构件加工安装费用则在10000元/吨以上,所以国内一些有实力的钢构企业开始把触角伸向海外 。
早在2003年举世瞩目的阿尔及利亚首都强烈地震发生后第二天,绍兴的一家民营企业却在其他国际公司纷纷外撤之时 ,义无反顾地承接了阿尔及利亚机场的钢结构施工工程。这家“胆大 ”的民企就是浙江精工钢结构有限公司,也是我国第一家出境施工的钢结构企业。
从2006年宝冶在海外频频中标:承包毛里塔尼亚首都机场工程、意大利架桥机项目 、巴蒂尼奥项目、巴西钢厂项目、日本高炉项目 、印度电厂项目、美国电厂项目等,合同额达到1.7亿元 ,实物量达到2万吨,并与许多跨国公司全球采购中心以及国内出口大企业建立了紧密的合作关系,为公司进一步加速海外市场的开拓奠定了坚实的基础 。
宝冶钢构在国际市场上的品牌实力正在得到认证 ,知名度进一步提高,2006年上半年共有15个国家35个海外公司到钢构分公司参观考察,宝冶钢构在开拓海外市场方面已经迈出坚实的步伐。
2006年7月6日 ,东南网架中标印尼北苏风港电站干煤棚网壳工程。这也是今年以来,继3月15日签约苏丹阿尔萨拉姆水泥厂钢结构工程后,东南承接的第二个国外钢结构工程。
2006年7月上海振华港机与美国两大造桥巨头——钢桥公司及福洛尔公司,共同签订了旧金山新海湾大桥4.5万吨钢结构总承包合同 ,合同总价约为2.5亿美元 。大桥钢塔高148米,为世界抗震钢塔第一高度;桥面钢箱梁总长605米、总宽70米 、高5.5米,为世界同类桥梁中第一大箱梁。
2006年9月 ,中建三局海外市场喜报频传:中标合同总额9328万美元的印尼实武牙电厂和阿木让电厂;阿联酋27层双塔式办公楼钢结构工程开吊;坦桑尼亚154公里公路改建工程开工;也门外交部办公楼封顶。今年,该局加大海外经营力度,先后承建近10项海外工程 ,实现签约额2.5亿美元 。
岗亭用什么材料做的好呢?
按承重材料的不同,结构可分成钢筋混凝土结构、钢结构、木结构 、砖石结
构、钢-混组合结构等。钢结构具有自重轻、强度高、抗震性能好 、便于工业化
生产、节能环保、可循环使用等特点。钢结构建筑主要采用H型钢 、冷弯型钢等
材料为骨架制作受力构件,特种螺栓等进行栓(焊)接 ,彩涂板或具有隔热、防
水、隔音等功能的其它材料作为屋面 、楼层及墙体围护结构,工厂模块化构筑而
成 。钢结构建筑可大致分为高层和重型钢结构、大跨度空间钢结构、轻钢结构 、
钢-混组合结构、住宅钢结构等多种结构体系。
钢结构对钢材有强度、塑性 、韧性、可焊性等基本性能要求;较重要结构的
关键节点部位,还要求厚度方向性能;从抗震角度出发 ,要求一定屈强比(≤
0.85);为延长建筑的寿命,提高建筑抗火灾能力,还可要求钢材耐蚀和耐火。
一、国外钢结构市场与技术现状
0世纪初诞生了轻钢结构房屋,二战期间因高施工速度的需要 ,轻钢房屋得到
快速发展;40年代出现了门式刚架结构;50年代,出现工业化程度较高的钢结构住
宅,形成了工厂化的钢结构住宅建筑体系并延续至今;60年代住宅建筑工业化高潮
遍及欧洲并发展到美、加 、日等发达国家 ,彩色压型板及冷弯薄壁檩条组成的轻质
围护体系开始大量应用 。轻钢结构是发达国家目前主要的建筑结构形式。
国外钢结构业迅速发展的主要原因:
第一、钢铁工业提供了丰富的建筑用钢物资基础。
第二、钢结构具有安装容易 、施工周期短、抗震性能好、投资回收快 、环境污
染小等优势 。
第三、环保要求严格和资源充分利用,促使业主、建筑师和结构工程师选择钢
结构。
第四 、成熟配套技术和产品推动了钢结构业发展。
发达国家先进的钢铁工业,使钢铁材料品种和质量可充分满足钢结构需求 ,充
裕的钢材资源提供了物资保障,钢铁新材料的不断开发推动了钢结构的技术进步,
造就了钢结构业的普及 ,推动现代建筑业发展。近年国外建筑用钢量约占钢材总消
耗量的30%,并仍呈明显上升趋势 。
日本JFE公司开发的部分建筑用钢新产品:
1、超厚H型钢,翼缘厚度可达100~120mm;
2、复合不锈钢板 ,SS400或SM400基材复合SUS304;
3 、低屈强比高强钢,600MPa级甚至800MPa级高强度钢,屈强比小于0.8;
4、桥梁用材,800MPa级高强度钢得到广泛应用 ,低预热型800MPa级高强钢可
做到预热温度低于50℃;
5、新型彩涂板,如:高耐蚀性(用于室外装置)、高加工性(成形性好,用
于建筑屋顶材料)以及内装修用的“SkeletonColour”彩板(色彩感 、耐锈蚀和化
学腐蚀、润滑性都大大提高)。
二、国内钢结构市场与技术现状
高层钢结构建筑:上世纪80年代初至2003年3月 ,我国已建和在建高层钢结
构建筑计59幢,高层建筑钢结构跨入国际行列,获得较大成功。代表作品有:高 420.5m的上海金茂大厦;高291m全部采用钢管混凝土柱 、达到国际领先水平的深圳赛格大厦;采用国产钢材、国内设计、制造及施工的高200m的大连世贸中心等 。最初 ,我国钢结构高层建筑主要钢材为进口的A572 、SM490B等型材或板材。近年由于国产钢材品种增加、性能满足要求、价格便宜,因而普遍采用,但高要求的重点工程 ,仍进口Q420和Q460板材。 重型工业厂房:近几年建设增加较快,钢结构用量较大 。主要用于钢铁 、火电、造船、电子 、汽车、机械制造及水利建设等行业。特别是用于近年各钢铁企
业兴建大型炼钢、轧钢厂房。2005年冶金厂房等重型工业厂房竣工面积约800万
m2,用钢量达到80万t 。其用钢技术要求与高层钢结构相同。
空间结构:近年以网架和网壳为代表的空间结构既用于民用建筑 ,也用在烟
草行业厂房、汽车装配车间等工业厂房 、机库、候机楼、体育馆 、展览中心、大
剧院、博物馆等。近年建成的飞机航站楼 、会展中心、体育场馆、大剧院 、音乐
厅等大跨度空间结构,采用圆钢管、矩型钢管制作空间桁架、拱架及斜拉网架结
构,加上波浪形屋面成为各地新颖和富有现代感的标志性建筑物 。悬索和膜结构
目前用量还不大,处于发展阶段 ,但如国家体育场(鸟巢) 、国家游泳中心(水
立方)等2008奥运场馆等已选用ETFE、PTFE膜材作屋面和墙面。
轻型钢结构:轻钢结构用钢量一般40kg/m2左右(不含钢筋用量),结构类
型有门式刚架、拱型波纹钢屋盖结构等。近年在我国发展很快、应用广泛。主要
用于轻型工业厂房 、棉粮仓库、码头和保税区仓库、农产品 、建材、家具等各类
交易市场、体育场馆 、展览厅及活动房屋、加层建筑等 。
钢-混组合结构:充分合理组合了钢材和混凝土两种材料的优点,具有优异
的静、动力工作性能 ,且节约大量钢材 、降低工程造价和加快施工进度。在不同
的情况下,可以取代钢筋混凝土结构,可取代钢结构 ,对环境污染较少,是符合
中国建筑结构发展方向、可以广泛推广的一种比较新颖的结构。自上世纪80年代
开始,已广泛应用于冶金、造船 、电力、交通等部门 ,并进入了桥梁工程和高层
与超高层建筑中 。
钢结构住宅:我国钢结构住宅建筑产业化正在起步发展。各地建了大量低层、
多层、高层钢结构住宅试点示范工程,体现了钢结构住宅发展的良好势头。近几
年钢结构住宅建筑已完成近300万m2的试点工程建筑,用钢约15万t 。
我国各类钢结构钢材用量统计(2005年):
特种构筑物钢结构6.1%;水电建设2.3%;锅炉钢结构4.6%;塔桅结构
11.4%;海洋平台1.5%;铁路 、公路桥梁3.8%;模板、脚手架19.8%;
重型工业厂房6.1%;网架和网壳0.8%;空间桁架0.5%;门式刚架、轻型厂
房3.4%;拱型波纹钢 、屋盖结构0.3%;住宅钢结构1.1%;城市建设用钢材
38.1%。
国内钢结构消费各类钢材比例:
高频焊接H型钢0.3%;热轧H型钢16.6%;特厚板2.2%;彩色钢板11.8
%;镀锌钢板1.5%;无缝、直缝钢管3.7%;冷弯型钢6.3%;其他(型钢等)
13.3%;中厚板44.3%。
2004年我国钢结构用钢材约1350万t ,占全年钢材总产量29266万t的4.6% 。
国产钢材基本可以满足钢结构加工需要,但在具体品种规格和性能方面与国外比还
有差距,如高强度大规格超厚H型钢、高强度超厚板等,高档产品差距仍较大。
三 、国内钢结构企业现状
我国钢结构业发展极为迅速 ,已涌现出一批具有相当规模的钢结构加工企业。
钢构企业总数已发展到上千家 。其中年产能力在5~15万t之间的有10多家;装备
水平、生产技术、经营管理能力接近国际水平的也有10多家。这些企业设计 、制
图、放样基本上是由计算机用各种专业软件完成,能承担我国国家级工程的钢结
构制造,如:大跨度桥梁、巨型水坝闸门 、高层和大跨度房屋结构等。在市场机
制下 ,一大批中小规模的加工企业应运而生,虽然年产能力不足1万t,但这些企
业有着自己的优势和特长 ,可弥补大企业的不足。此外,随着国外资本和技术设
备进入我国,出现了许多中外合资企业、独资企业、民营企业、股份制企业等 ,
我国钢结构行业发展在体制 、规模、加工方向等方面形成了多样化趋势 。2005年
我国钢结构产量已达1500万t,产值约1200亿元。但当前钢结构行业面临钢结构
产能远大于实际产量,很多企业任务不足 ,生产能力不能发挥,供需差距拉大,
导致恶性竞争,相互压价等混乱局面。
国内重要钢结构企业(2005年):
中铁山桥集团;中国二十二冶金属结构公司;上海宝冶建设有限公司;中远川
崎重工钢结构有限公司;上海冠达尔钢结构股份有限公司;江苏沪宁钢机股份有限
公司;浙江东南网架集团;中铁宝桥股份有限公司;长江精工钢结构(集团)股份
有限公司;山东莱钢建设有限公司;杭州大地网架制造有限公司等 。
我国钢结构业与国外差距:一是观念落后 ,对钢结构产业符合可持续性发展的
认识有待提高;二是设计理念落后,不能适应市场需要;三是钢材价格变化过快,
涨跌幅度过大 ,市场竞争无序,企业利润波动很大;四是科研资金投入不足,钢构
标准及规范编修期长;五是钢结构加工制作、施工安装装备相对落后 ,劳动生产率
还需进一步提高。
四 、国内钢构企业运作模式分析
外资钢结构公司:国外全资钢结构公司具有知名度高、资金雄厚、技术先进 、
品牌较响、质量优异、收费较贵等特点,这些企业(如上海美建钢结构公司 、上海
巴特勒钢结构公司)在钢结构技术方面积累较多,具备综合优势 ,且拥有企业独特
的业务、设计软件支撑系统,市场范围覆盖全国。
经营模式:设计、加工 、施工一体化,其中重钢方面以设计与工程总包为主 。
市场定位:大面积厂房项目、多高层项目、大型展馆等特种建筑。
大型民营钢结构公司:资金较充足、品牌较响 、设计制作施工力量较强 ,质量
较好,市场范围遍及全国,一般在各地分区域设立分公司,大都具有特定的钢结构
体系优势(如浙江杭萧、浙江精工在高层钢结构方面、东南网架在网架方面)。
经营模式:设计 、加工、施工一体化 。
市场定位:各种厂房项目、多高层项目 、展馆等特种建筑。
中小型民营钢结构公司:企业运作灵活、整体实力较弱、质量一般 ,市场范围
集中在所属特定区域,依靠与企业周边区域业主建立的一定业务关系介入市场,生
产运营成本较低。经营模式有以下三种类型:
经营模式之一:提供材料与加工为主 。市场定位:构件加工。
经营模式之二:设计 、加工、施工一体化。市场定位:厂房、多层项目。
经营模式之三:工程总包与设计 。市场定位:各种厂房 、多层项目等。
国有钢结构公司:一般为大、中型钢构企业 ,市场范围覆盖面较广(如宝冶、
中建系统等)
经营模式:以提供材料与加工、工程施工为主,内部工程比重较大。
市场定位:重钢为主,以各种厂房 、建筑结构项目居多 。
五、国内钢构企业发展要素:
一是必须市场化高效运作。在钢结构领域 ,良好的品牌、建立一定的业主 、设
计院的关系网是获得项目的源头。同时企业必须具备较强且反应快速的设计能力、
报价能力、准确估计成本与获利能力(熟悉构件加工 、材料供应、施工安装情况,
能够把握成本与工期) 。
二是具有技术与产品质量优势。优秀的人才与精良的软硬件设备是钢构企业的
核心技术优势,依靠技术优势保证方案设计、构件制作 、施工安装质量是钢构企业
生存发展的基础(以浙江杭萧为例 ,专门建立了研发中心大楼,解决外地人才后顾
之忧,具有先进的重钢特殊加工设备;外资钢结构公司更是具有企业独特的业务软
件支撑系统)。
三是要重视资金流的控制 。目前我国钢结构企业工程垫资普遍较为严重 ,工程
款最终的回笼是个难题,实际运做资金流易出问题。国有钢结构企业对垫资既有体
制上的问题,也有程序上的问题。
四是需建立良好的公司运作机制 。国有钢结构企业大都运作机制不灵活、产权
结构单一、经营管理粗放 、从业人员众多,极大制约了企业的生存与发展。只有实
行市场化的运作体系 ,才能使经营僵化、发展缓慢的国有企业走出困境。
钢结构产业的发展与我国的经济发展水平和速度相关。钢铁新技术、新材料不
断出现,为钢构产业的快速发展奠定了物质和技术基础 。国家政策导向从节约用
钢、合理用钢向鼓励用钢转变,为钢构产业的发展提供了有力的保证。钢结构产业
逐步成为国民经济的重要产业。2004年全国钢构总量为1200万t ,从现在起到2020
年我国钢构将以每年6%~7%的速度增长 。钢结构产业处在发展壮大阶段,属于成
长型朝阳行业,发展前景广阔。
对钢铁产品进行深加工 ,延伸产业链,提高产品附加值,是国外大公司通行的
做法。如蒂森利用自身原料发展汽车零部件产业;纽柯专门设置建筑系统事业部 ,
生产房屋用零部件;浦项以钢铁为主导,还涉及民用建筑 、电子、通讯、半导体
晶片制作 、工厂自动化、能源和环境保护等;新日铁涉足领域扩大到电子、工程制
造 、信息等,其工程建设业务已在世界范围内取得了广泛的认可 。因此 ,国内大钢
厂利用自身建材产品的优势,发展钢结构产业十分必要。
岗亭的材质分类有:不锈钢岗亭、铝塑板岗亭、钢结构岗亭 、木质岗亭、金属雕花板岗亭,具体选择哪种材料是要看用来做什么。
岗亭:
岗亭,字面理解就是岗哨工作的小房子 。在车场管理中 ,岗亭常常也称之为收费亭,是停车场管理人员收取停车费的工作场所,除此以外还可用作小区保安门卫值班室 ,在部队是士兵站岗的 地方,内部配置收费电脑等收费平台。
制作说明:
1、主架采用80*80*3.0mm钢架结构,40*60*2.0方管支架。
2 、四面板采用双层聚氨酯保温材料 ,两层12mm厚木板,外板采用2mm厚复合铝板制作,内板采用2mm厚铝板固定 。
3、底部采用30*50+30*30钢架结构固定 ,中间夹层为12mm厚木板,木板中间夹层聚氨酯保温材料,地面采用高级防滑铝板。
4、顶部采用30*50钢架结构固定 ,中间一层隔热板,上层采用30*30+30*50钢架结构加强固定性,最上层采用1、2mm彩钢板固定,进口防水材料密封 ,彻底杜绝漏水和渗水,内顶为豪华装饰板吊顶。
5 、活动门窗:高档不锈钢拉门和不锈钢移窗。
岗亭内配制:工作台面、吸顶灯、暗敷线路 、开关、插座、配电箱 。(另外可根据客户需要加装)
分类:保安亭 、售货亭、治安亭、站岗岗亭 、警卫亭。
材质分类:不锈钢岗亭、铝塑板岗亭、钢结构岗亭 、木质岗亭、金属雕花板岗亭。
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