数控加工知识

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数控加工知识

　数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。下面是我整理的数控加工知识，希望对你有帮助!

　1.对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量;

　对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度;

　对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。

　2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍;

　当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%;

　当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小;

　也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。

　3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。

　4.当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时，副偏角52度的车刀(也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀)所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。

　5.铁屑颜色所代表的温度：

　白色小于200度

　**220-240度

　暗蓝290度

　蓝320-350度

　紫黑大于500度

　红色大于800度

　6.FUNAC OI mtc一般默认G指令：

　G69：不太清楚

　G21：公制尺寸输入

　G25：主轴速度波动检测断开

　G80：固定循环取消

　G54：坐标系默认

　G18：ZX平面选择

　G96(G97)：恒线速度控制

　G99：每转进给

　G40：刀尖补偿取消(G41 G42)

　G22：存储行程检测接通

　G67：宏程序模态调用取消

　G64：不太清楚

　G13.1：极坐标插补方式取消

　7.外螺纹一般为1.3P，内螺纹为1.08P。

　8.螺纹转速S1200/螺距*安全系数(一般为0.8)。

　9.手动刀尖R补偿公式：从下往上车倒角：Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) 从上往下车倒角将减改成加即可。

　10.进给每增加0.05，转速降低50-80转这是因为降低转速就意味着刀具磨损下降，切削力增加的就比较慢，从而弥补由于进给的增加使切削力增大，温度增高而带来的影响。

　11.切削速度与切削力对刀具的影响至关重要，切削力过大使刀具崩掉的主要原因。切削速度与切削力的关系：切削速度越快时进给不变，切削力缓慢减小，同时切削速度越快会使刀具磨损的越快，使切削力越来越大，温度也会越来越高，当切削力和内部应力大到刀片承受不了时，便会山崩刀(当然这其中也有温度的变化所产生的应力和硬度的下降等原因)。

　12.在数控车加工时，以下几点应特别注意：

　(1)对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，如果没有机械减速，往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，容易闷车，不过有的'机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题;

　(2)尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀确保刀具能一次加工完成;

　(3)用数控车车削螺纹时因尽可能采用较高的速度，以实现优质，高效生产;

　(4)尽可能使用G96;

　(5)高速度加工的基本概念就是使进给超过热传导速度，从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离，确保工件不升温或少升温，因此，高速度加工是选取很高的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量;

　(6)注意刀尖R的补偿。

　13.在车槽时经常会产生振动和崩刀，这所有的一切根本原因是切削力变大和刀具刚性不够，刀具伸出长度越短，后角越小，刀片的面积越大刚性越好，就能随越大的切削力，但槽刀的宽度越大所能承受的切削力也会相应的增大，但它的切削力也会增大，相反槽刀小它所能承受的力小，但它的切削力也小。

　14.车槽时产生振动的原因：

　(1)刀具伸出长度过长，倒致刚性降低;

　(2)进给率太慢，倒致单位切削力变大从而引起大幅度振动，公式为：P=F/背吃刀量*f P为单位切削力 F为切削力，另外转速度过快也会振刀;

　(3)机床刚性不够，也就是说刀具能承切削力，而机床承受不了，说白了就是机床车不动，一般新床子不会出现这类问题，出现这类问题的床子要么是年代久远，要么是经常遇到机床杀手。

　15.在车一个货时，刚开始时发现尺寸都还好，但做了几个小时后发现尺寸发生了变化且尺寸不稳定原因可能是刚开始时由于刀都是新的，所以切削力都不是很大，但车了一段时间后刀具磨损，切削力变大，导致工件在卡盘上移位了，所以尺寸老跑且不稳定。

　16.在用G71时，P和Q的值不能超过整个程序的序列数否则会出现报警：G71-G73指令格式不正确，至少在FUANC中是这样。

　17.在FANUC系统中的子程序有两种格式：

　(1)P000 0000前三位指循环次数，后四位为程序号;

　(2)P0000L000前四位为程序号，L后面三位为循环次数。

　18.圆弧起点不变，终点Z方向偏移a个mm，则圆弧底径位置偏移a/2。

　19.在打深孔的时候钻头不磨切削槽以方便钻头排屑。

　20.如果是用做的工装用刀架打眼，可以转动钻头，可以改变打出的孔径。

　21.在打不锈钢中心眼，或者打不锈钢眼的时候钻头或者中心钻中心必须要小，不然打不动，在用钴钻打眼时不磨槽以免在打眼过程中钻头退火。

　22. 根据工艺下料一般分三种：一个料一下，两个货一下，整个棒料一下。

　23.在车螺纹时出现椭圆时可能是料出现松动，用牙刀多理几刀就行了。

　24.在一些可以输入宏程序的系统中可以用宏程充代替子程序循环，这样可以省下程序号，也可以避免很多麻烦。

　25.如果用钻头进行扩孔，但孔的跳动很大，这时可以用平底钻进行扩孔，但麻花钻必须短以增加钢性。

　26.在钻床上如果直接用钻头打孔，孔径可以会出现偏差，但如果在钻床进行扩孔尺寸一般不会跑，比如用10MM的钻头在钻床上进行扩孔，则扩出来的孔径一般都在3丝公差左右。

　27.在车小孔(通孔)的时候尽量使屑子连续不断的卷屑然后从尾部排出，卷屑要点：一，刀的位置要适当放高，二，适当的刃倾角，吃刀量以及进给量，切记刀不能太低否则容易断屑，如果刀的副偏角大的话即使断屑也不会卡刀杆，如果副偏角太小，则断屑后屑子会卡住刀杆容易出危险。

　28.刀杆在孔中的横截面越大越不容易振刀，还有可以在刀杆上可以系上强力橡皮筋，因为强力橡皮筋可以起一定的吸附振动的作用。

　29.在车铜孔时，刀的刀尖R可以适当大点(R0.4-R0.8)，尤其是在车下锥度的时候，铁件可能没什么，铜件会很卡屑。

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数控技术主要学什么。

快大专了，不知道去学模具还是数控，我两样都喜欢，中专学的模具，

建议学数控，数控更容易找工作。

模具和数控双学历更牛，可以从模具设计到制造全部搞定。

以后就业就找模具厂，有机会做到模具厂的主管。

大专去读模具还是数控好，我两样都喜欢，就是不知道那个好找工作工资

呵呵，楼上都是外行吧，模具和数控当然是模具好，模具相对更难学，这两样我都精通，所以我说数控很简单，说白了就是记住代码循环指令就可以编程操作，现在模具的加工手段一般都是数控加工，但是不是说加工完了它就是模具了，还有设计，组装，调...

快大专了，不知要学数控还是模具，中专读的模具但我想知道毕业后哪个

你好，很高兴解答你的问题，希望能帮助到你。

选择专业是这样的，根据专业往后看，可以百度下。

看看这两个专业以后的工作方向，实际工作岗位是什么。

到底自己喜欢哪一种房展，哪一种方向，再反过来确定方向。

打字不易，如果觉得对你有帮助，记得采纳+点赞，谢谢

学数控技术好还是学模具设计与制造好都喜欢！

数控技术是加工为主，模具设计以设计为主，如果能结合更好

学模具还是数控好？

我看都学最好，现在加工模具使用数控设备来加工的越来越多了。如果你仅仅会使用数控设备，那么你就只能是一个单一的加工工种，如果你会模具制造，那么你将是一个技术全面的模具钳工，因为一个好的模具钳工就是一个技术全面的好手，不但会自己本身的技术，而且还能拿的起别的工种的工作，比如铣工，磨工，刨工，车工等，如果再会数控设备的话，那就更好了。至于你想学模具设计，我看你还是应该向专职的设计人员学习最好了，因为各人都有自己的专长，你的师傅既然是模具钳工，那他的心思，关注点是在模具的制作上，而不在模具的设计上面。其实当一个人在一个岗位上干的时间长了，一般简单的模具都能画两下的。等你干上几年后就知道了。这两个工种前途是非常好的，都是不会被淘汰的。

我中专学的模具，现在大专录取的也是模具，我还要去念吗？

要去念，毕竟教的不一样，就算是对同一问题，教的深度也会有区别。CAD可以申请免试。

我是中专学的模具有两年的模具加工经验现在在家待业。不知道是找厂学模具设计，还是学幕墙绘图设计？谢谢

行行出状元，送你十个字：自信，自强，忍耐，阳光，善良。加油兄弟，记住做一行爱一行，切莫东张西望，做自己喜欢的，为理想为生活努力吧，希望你能找到方向……祝君吉祥

模学模具好还是数控好

一方面看你喜欢，我是做系统，搞数控的，建议你学数控，工作环境会好不少，接触面会广一些吧。共参考。

学模具好还是数控

数控好学，但找工作方向单一，学数控一般几个月就能学会。模具难学，但比学数控有前景。如果是女孩子建议学数控。

湖南有哪些大专学模具设计或数控模具

湖南铁道职业技术学院，国家示范性高职院校，数控是国家精品专业，模具专业也不错，就业前景好．你自己在网上看看！

CNC是什么意思

数控技术的主要学习内容：

毛泽东思想概论；马克思主义政治经济学原理；概率论与数理统计（二）；英语（二）；模拟、数字及电力电子技术；机械工程控制基础；传感器与检测技术；微型计算机原理与接口技术；机床数控原理、机床数控原理（实践）；CAM/CAD 软件应用；模具与现代加工技术概论；数控系统维护及调试；数控系统课程设计

数控技术，简称数控（Numerical Control ）即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

数控技术专业培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理，数控机床加工程序的编制、数控机床的操作、调试和维修，数控设备管理的高级技术应用性专门人才。

扩展资料

数控技术专业的就业领域：

数控技术专业在主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，可从事产品设计与加工、数控编程、数控机床操作、数控常用CAM软件多轴加工、数控设备调试与维修等相关工作。

数控技术应用专业的毕业生分配单位的性质分布如下：三资企业占58%，国有企业占26%，民营企业占9%，其他占5%。

数控技术应用专业的毕业生所从事的工作性质分布如下：操作占55.7%，编程占13.4%，维修占9.4%，工艺占8.0%，生产管理占7.1%，质量检测占4.5%，综合占1.2%，营销占1.7%，行政管理占1.4%，其他占5.5%。

可设置的专业方向：数控机床控制技术、数控编程和数控加工技术、机械CAD/CAM。

就业面向：在工业企业，从事数控程序编制、数控设备的使用、维护与技术管理，数控设备销售与售后服务等工作。本专业可获取劳动部组合机床操作工中级职业技术证书、劳动部（数控）加工中心操作工中级职业技术证书。

参考资料：

百度百科-数控技术专业

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

CNC编程是属于数控机械加工一行业的，它有分为手工编程与电脑（PC）编程。假如只是容易的平面加工与规则的角度（如90。45。30。60度）的斜角加工，用手工编程就可以了。假如是针对与复杂的曲面加工就要依靠与电脑（PC）了。

电脑（PC）编程又要依附于各类的编程软件（如Pro/E,UG,CAXA)之类的，这类软件又主要依靠于（CAD设计，CAM制造，CAE分析）的原理编制结合而成的。学习这类软件时最主要的是要学会三维建造数模，仅有建造好了数模后才可以根据实际指定加工路线，最后通过加工路线生成数控程序。这类的书籍一般都只讲的电脑（PC）软件操作。在新华书店或是到卖电脑（PC）软件学习书店里去买！

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。英文简称CNC，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。

数控机床一般由下列几个部分组成：

1、主机，它是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。

2、数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

3、驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

4、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

参考资料：

来自于人民网，中国数控机床“逆袭”之路

关于“数控加工知识”这个话题的介绍，今天小编就给大家分享完了，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！